1、变频器功率 按所带的负载功率选取。多大功率电机就选多大的功率的变频器。大一规格也可以。

2、变频器型号 不同用途选不同的变频器。 例如 有通用的变频器，有风机水泵专用的变频器， 有机床主轴专用的变频器。等等。

3、负载惯性大的，要同时选择制动单元和制动电阻。

4、查电动机的铭牌额定电流，(没有铭牌时测出额定电流).变频器的额定电流比电动机的运行电流大就可以了。

正确选购变频器非常重要，因为变频器不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。以下是针对不同行业负载情况对变频器的不同选择方法：

1、风机和水泵是普通的负载：对变频器的要求为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。

2、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。

3、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。

4、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。

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近年来，随着“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化推进”的突破，国内各大油田积极探索新的油田开发模式，实现了油田转型开发。然而，传统游梁式抽油机通过工频驱动驱动轮，驱动轮带动输送带运行，导致能量损失大，郑州变频控制设备公司，排放高，不符合国家能源要求。因此，对游梁式抽油机进行变频调速改造势在必行。通过调转速，变频控制柜成套设备，游梁式抽油机的变频改造可以满足不同工况下抽油机因季节变化而产生的冲程次数，达到节能降耗的目的。油田特殊采油情况要求变频控制柜能适应户外风沙、高温、雷击等环境，油田分布广泛，服务周期长，维护不方便，变频技术限制了油田的大规模批量生产。合康深耕油田采油线结合油田的应用环境和技术，推出了HID系列油田抽油机专用变频盘，成功解决了户外风沙、冬夏温差大、雷击、电网变动、无人等难题。由于变频控制柜具备的人性化的柜体设计、靠谱的操纵特性、且能够实时监控等作用能够融入油气田的独特工作状况，不但能够提升电网品质，提升采油厂，并且还能具有明显的环保节能实际效果。采用特殊的双结构设计和独立的风道设计，有效地防止风沙入口，加入防热挡板避免阳光直射导致柜内温度升高，由于SKI600变频器具有低速扭矩和容量大等特点，提高了采油效率，同时配备了油田开发的数据采集模块，实现了远程监控和远程调节。此外，采用能量反馈装置，变频控制柜，减少了传统能耗制动的产生，节约了能源。

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1、定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。2、将变频器前门打开，后门拆开，仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。3、对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，河南变频控制柜价格，对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板，须去除其损坏部分，在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理，紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。4、整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或杂音，必要时更换轴承或维修。5、对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行检查，发现烧毁及时更换。6、中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试，对不符合要求的电容进行更换，对新电容或长期闲置未使用的电容，更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年，对使用时间在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换。

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